產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　一． 主要技術(shù)參數

　　產(chǎn)品型號：     TSF0914

　　底盤(pán)型號：     ZZ3317V4867F1

　　瀝青噴灑寬度： 0.25—4.2 m（選配）

　　瀝青噴灑量：   0.2-3.5 kg/m2

　　石料撒布寬度： 0.2-4.2 m（選配）

　　瀝青罐容積：   9000L

　　石料倉容積：   14m3

　　瀝青加熱方式： 自動(dòng)柴油燃燒器

　　灑布精度：     ±1%

　　總質(zhì)量：       31000（㎏）

　　外形尺寸：     長(cháng)×寬×高=11810×2514×3912(mm)

　三． 性能特點(diǎn)

　　1. 該車(chē)采用中國重汽底盤(pán)，國Ⅵ德國曼 發(fā)動(dòng)機，具有超長(cháng)壽命，超長(cháng)換油周期，經(jīng)濟高，動(dòng)力強勁等優(yōu)點(diǎn)；

　　2. 內置攪拌裝置，不僅可灑布乳化瀝青、稀釋瀝青、基質(zhì)瀝青、改性瀝青，還可灑布橡膠（粉）瀝青；

　　3. 全自動(dòng)控制，瀝青循環(huán)、噴灑均可在駕駛室自動(dòng)控制，操作方便；

　　4. 手動(dòng)/自動(dòng)控制方式均可實(shí)現對每個(gè)噴嘴的單獨控制，可隨機調節灑布寬度；

　　5. 工業(yè)計算機根據輸入的工作參數和測速傳感器反饋的數據自動(dòng)控制噴灑量；

　　6. 工業(yè)計算機可根據情況的變化，修正各個(gè)參數，從而準確地控制瀝青泵的排量，使灑布量誤差控制在±1.5％以?xún)龋?/p>

　　7. 采用進(jìn)口耐高溫密封件及特殊的結構設計，確保各系統間動(dòng)密封的可靠性；

　　8. 該產(chǎn)品各轉節部分均采用**的材料、優(yōu)化設計的結構和合理的加工工藝，保證了轉節工作的可靠性，解決了漏油現象；

　　9. 加熱系統采用進(jìn)口燃燒器，具有自動(dòng)點(diǎn)火和溫度控制功能；

　　10. 燃燒器加防護罩,有效地保護了燃燒器,增加其壽命

　　11. 配電箱位于料倉后面中上部,增強了控制系統的可靠性

　　12. 所有噴嘴、管道和瀝青泵都采用導熱油全方位循環(huán)加熱、保溫，確保瀝青暢通無(wú)阻，同時(shí)避免了瀝青老化燒焦；

　　13. 采用高精度齒輪傳感器和國際知名公司JOHNSON的瀝青泵，確保灑布精度，可將外部瀝青泵入罐內，實(shí)現“自吸”，也可將罐內瀝青泵出；

　　14. 整機關(guān)鍵部分的零部件(如液壓泵、瀝青泵、導熱油泵、液壓馬達等)均采用進(jìn)口元件，確保整機的可靠性，提高使用壽命；

　　15. 優(yōu)化設計的側面工具箱容積大，密封防水效果好，外觀(guān)美觀(guān)大方；

　　16. 改變?yōu)r青罐結構設計，增加了導熱油加熱裝置，可提高燃料利用率達30%以上，車(chē)載式快速加熱系統升溫可達32℃/h），可提高加熱效率并減少施工輔助時(shí)間，確保灑布溫度；

　　17. 瀝青噴灑桿采用三段折疊式結構，通過(guò)上下移動(dòng)灑布桿可以實(shí)現雙重或多重噴灑，通過(guò)左右移動(dòng)灑布桿可以擴大灑布范圍，而且可以有效地避開(kāi)障礙物；

　　18. 瀝青罐體內部設有沉淀排污槽，駕駛室觸摸屏顯示液位高低及報警，能夠及時(shí)反饋罐中瀝青的使用情況；

　　19. 設備本身帶有警示標志及夜間工作照明裝置；

　　20. 噴水裝置（選配）防止施工過(guò)程中瀝青粘附輪胎；

　　21. “一鍵清洗”既可以實(shí)行無(wú)柴油清洗又可根據需要進(jìn)行柴油清洗，能夠充分排空噴嘴，將管道內殘留瀝青徹底清空，方便快捷；全自動(dòng)化操作，減少繁瑣的清洗工作，節省工時(shí)和人力，節約能源，減少污染；

　　22. 良好的保溫層可以確保靜態(tài)保溫性能指數≤12℃/8小時(shí)，且防腐耐用；

　　23. 整車(chē)機構緊湊、施工方便，靈活易操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強，可適用于山路。